Hovedprosessflyten til produksjonslinjen for sponplater

Hovedprosessflyten til sponplateproduksjonslinjen er: materialforberedelse → flislegging → avflassing → tørking + sortering + limblanding → asfaltering + prepressing → tverrskjæring → platelasting → lossing + kjøling + saging + sliping + inspeksjon og lagring. Denne prosessen er delt inn i følgende seksjoner. I materialbearbeidingsdelen flises reserveråvarene av flishuggeren og sendes til flisbingen for overgangslagring. Treflisen sendes deretter til flishuggeren for å bli bearbeidet til spon, og sponen sendes til våt sponbeholder for overgangslagring. (Det kan også brukes industrispon og sagflis, og de kan lagres i overgang etter sikting) I tørke- og sorteringsdelen sendes våtsponene til rotasjonstørkeren for tørking. De tørkede sponene skjermes av svingskjermen. De kvalifiserte kjerne- og overflatetørrsponene sendes til kjerne- og overflatetørrsponbeholdere for overgangslagring. De overdimensjonerte sponene knuses eller poleres og går deretter inn i svingskjermen for sortering. I limblandings- og limprosessen transporteres kvalifisert kjerne- og overflatespon jevnt til limblanderen. Samtidig legger limforsyningsutstyret til limet som kreves av prosessen i limblanderen. Kjerne- og overflatesponene og limet omrøres fullstendig av limblanderen for å oppnå effekten av jevn blanding. I belegnings- og varmpressingsprosessen transporteres sponene etter liming til belegningsmaskinen som asfalterer flate og sammenhengende klumpete plater med gradientstruktur og nødvendig tykkelse. Deretter lages de til limte plater med en viss styrke gjennom forpressingsmaskinen, kantsagen og tverrkappsagen. De sendes til lastemaskinen gjennom platetransportøren og skyveren. Lastemaskinen sender platene sammen til varmpressen for å presses til sponplater. Samtidig skyves de grovkantede platene som er varmpresset i varmpressen ut til lossemaskinen av puten på lasteren. De grove kantplatene i lossemaskinen til etterbehandlingsseksjonen sendes til kjøleplatedreiemaskinen gjennom lossetransportøren og platematingsrulletransportøren. Etter opphold (avkjøling) i kjøleplatedreiemaskinen, transporteres de grovkantede platene til den langsgående og tverrgående sagemaskinen av plateutmatingsrulletransportøren, sentreringstransportøren og rulletransportøren som skal sages til 4/X8/vanlige sponplater , og til slutt transportert til den hydrauliske løfteplattformen for stabling. Utstyret til asfalteringsseksjonen og etterbehandlingsdelen av denne produksjonslinjen vedtar PLC-programkontrollsystem for å realisere automatisk produksjon, og kan også betjenes manuelt. Sponplaten lages til en vanlig plate ved pussesponplateprosessen, og bearbeides til en slipt sponplate av en pussemaskin.